Inbunden boktryckning

Häftesutskrift bearbetning kommer att skrivas ut sidor i olika former av böcker, gå igenom en rad processer, främst vikning, sida matchning, häftning, kärna bearbetning, inslagning, skärning, färdig produkt inspektion, förpackning och andra funktioner.
Olika former av bindning, processen är också olika. När det gäller bindningsprocesseninbunden boktryckningkritisk process är mer komplex, låg effektivitet, hög kostnad, pocketbokbehandling är mycket enklare än inbundna böcker, täcker mer 120-180gm2 pappersutskrift, lägre pris.
Vikning: Det här är den första bindningsmetoden, oavsett vilket kritiskt sätt som helst, måste vikas innan följande process. Den så kallade vikningen, det vill säga en utskriven sida under storleken på häftets öppning, instoppad i barnets specifikationer.
Med sidan: en bok av bokposten i sidnummerordning med transportören. Nu mer än användningen av automatisk paginering. Effektiviteten hos sidmatchningsmaskinen är cirka 60 till 150 böcker per minut. En bra bokpost på baksidan av boken har ett svart fyrkantigt märke som kallas vikmärket, och det används för att kontrollera om boken har fel märke.
Låslinjen är bokstolpen med en kabel ansluten. Det finns två typer av manuell låslinje och maskinlåslinje.
Kompressionsborstlim: låslinjen efter bokkärnan är mycket lös, vilket kräver användning av ett lager gasväv. Än så länge är bearbetningen av bokkärnan klar. Någon inbunden bok trycks för att lägga till band, skära av rundade hörn, färga mun och andra processer.

Inbunden boktryck och flera fina bilderbokstryck. Vilka är de specifika skärmetoderna för vanliga material?

(1) skärning av ringfodret. Anta att originalpapperet har en betydande riktning. I så fall bör det se till att spetsen på ringens foder vispar efter öppningen och den smala sidan av boken parallellt, såsom 16 inbunden bokring foder, 787 mm × 1092 mm papper kan öppnas av 8, men om originalet artikel för visppapperet, endast fyra kan öppnas. Naturligtvis kan det även ersättas med andra storlekar av originaldokumentet för att förbättra användningen av papper.
(2) skärning av tyg. För det första, för att bestämma storleken på tyget som används i en bok, är referensformeln följande.
① tygets höjd (vertikal) = öppen bokstorlek + 3 mm (flytande mun) + 2 mm (papptjocklek) + 13 mm (tygomslag) × 2.
② tygets bredd (horisontell) = boktjocklek (rund baksida, boktjocklek × 1,15) + 2 mm (papptjocklek) × 2 + [öppen bokstorlek bredd + 6 mm (bokfack) + 3 mm (flytande mynning) + 2 mm ( kartongtjocklek) + 13 mm (tygomslag)] × 2.
Förutsatt att storleken på den öppna boken är 260 mm × 186 mm, boktjockleken 30 mm och rund bak, enligt ovanstående formel, kan mängden tyg för en bok beräknas.
Tyghöjd = 260 + (3 + 2 + 13) × 2 = 296 (mm)
Tygbredd = 30 × 1,15 + 4 + (186 + 6 + 3 + 2 + 13) × 2 = 459 (mm)
Därför är den nödvändiga tygstorleken för 1 inbunden boktryckning 296 mm×459 mm
Förutsatt att kunden tillhandahåller tygbredden på 1000 mm, varje rulle är 100 m lång, den bästa skärmetoden är att skära rullen till ett platt ark på 1000 mm×900 mm, man kan öppna 6 böcker och varje rulle kan vara 6×100/ 0,9=666(böcker).
Den exakta situationen för vissa inbundna boktryck bör noteras och måste analyseras i detalj.
① Om utnyttjandegraden av det använda tyget är lågt, överväg att ersätta tyget med andra specifikationer.
②Om det finns en skrynklocka i hela tygrullen på materialavdelningen, ska denna avdelningsstorlek subtraheras från den totala storleken.
③Om det finns någon skarv i hela tygrullen, bör antalet producerade kopior minskas i enlighet med den faktiska situationen.
④Tyg som tjock och tunn, ojämn beläggning, botten av blomman och andra problem, bör minskas i storlek eller byta material.
⑤ såsom tyg stämpling problem, bör förhandla om material eller öka antalet stämplingar och foliestorlek.
(3) plugg tyg och andra små material skärning.
① pluggduk = boktjocklek × 1,2 × krympningskompensation × 2 (upp och ner på båda sidor)
② bandlängd = öppen bok diagonallängd + 20 mm
Inbunden boktryckning, den faktiska mängden material som används, bör också baseras på antalet bearbetningsprocedurer och produkter för att ge en rimlig mängd ytterligare frisläppning för att möta behoven av bearbetningsförluster. Åtminstone den faktiska mängden bör redovisas, eller för att ersätta avfallet med nytt.