2021-03-18
Tryckta produkter har en viss färgskillnad; vi kan bara bedöma baserat på relevant erfarenhet för att göra den tryckta produkten nära designens färg. Så, hur styr man färgskillnaden så att utskriften är nära färgen på den ursprungliga planen? Försök att kontrollera dessa sex element.
Inom industri och handel är korrekt utvärdering av produktfärgskillnaden en integrerad del av processen. Olika faktorer som ljuskällan, observationsvinkeln och observatörens förhållanden vid visuell inspektion av färgen kan dock leda till olika färgutvärderingar.
Före färgblandning bör man vara särskilt noga med att använda olika tryckfärgssystem för färgblandning. Det är bäst att använda samma tillverkare av tryckfärger för färgblandning. Färgblandningsarbete måste vara ett heltäckande grepp om färgavvikelsen hos olika tryckfärger, vilket hjälper till att kontrollera färgblandningsprocessen. När vi använder återstående tryckfärg innan toning måste vi först och främst ta reda på färgtonen på tryckfärgen, kontrollera om tryckfärgslogotypen är korrekt, observera och jämföra med en skrapa och sedan sammanfoga, stärka vikten på tryckfärgen. vikt innan du matar in och registrera data.
Dessutom, när du justerar intensiteten av dekorfärgsbläck, kan du använda mätmetoden för att ändra färgen, skrapa bläckfärgprovet måste vara enhetligt, TO vit botten, vilket hjälper till att jämföra med det enhetliga standardvalet. När färgfasen når mer än 90 % av det enhetliga standardprovet, förstärk viskositetsjusteringen. Vi kan bevisa och sedan finjustera. Det är värt att notera att i processen med färgblandning måste ägna särskild uppmärksamhet åt dataernas noggrannhet; noggrannheten hos den elektroniska beteckningen är väsentlig för sammanfattningen av de tekniska dataparametrarna senare. Efter att ha förstärkt informationen för tryckfärgskvoten kan du snabbt och rimligt justera färgen genom många metoder för att undvika problem med färgskillnad.
Det är bäst att förena bläckfördelningen enligt storleken på beställningskvantiteten och slutföra färgmatchningsoperationen på en gång för att förhindra färgavvikelser som orsakas av flera färgmatchningar. Minska rimligtvis förekomsten av färgskillnader och överbliven tryckfärg. Kontrollera färgen; även om färgen ser likadan ut under vanligt ljus, ser den annorlunda ut under andra ljuskällor, så du bör använda en enhetlig standardljuskälla för att se färg och färg.
Tryckskrapa
Vinkeln och positionen måste justeras enligt tryckvalsarnas texttillstånd före produktionsbearbetning. Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt den manuella renheten och skärpan hos den nedre kniven. Skrapans vinkel är vanligtvis mellan 50 och 60 grader, och skrapan måste ägna särskild uppmärksamhet åt enhetligheten i layoutens tre punkter. Det vill säga, det vänstra mitten och det korrekta bläckskiktet måste vara samma. Också före kniven bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera om skrapans 3 punkter har en balans mellan installation, inte har en vågig typ och hög och låg; det är viktigt för tryckets färgstabilitet.
Justering av viskositet
Produktionsmiljö
För hög luftfuktighet kommer att påverka tryckfärgens löslighet, speciellt det grunda nätverksområdet för överföringen är svårt att utföra korrekt. Rimlig justering av luftfuktigheten för att förbättra effekten av bläckutskrift och färgjustering.
Råmaterial
Huruvida ytspänningen hos råvaror är kvalificerad att påverka våt- och överföringseffekten av tryckfärg i trycksaken och påverka färgprestandaeffekten av tryckfärg på filmen är också en faktor som påverkar färgskillnaden. För att säkerställa att kvaliteten på råvaruprodukter är en förutsättning för kvalitetsledning är det viktigt att välja en kvalificerad leverantör!
Kvalitetsmedvetande
Produktion och bearbetning kräver strikt att teamet uppfyller kvalitetsledningssystemet i produktion och bearbetning för att ersätta tryckfärgens färg, ägna särskild uppmärksamhet åt detaljerna i rengöringen av tryckfärgsburkarna, ägna särskild uppmärksamhet åt bläckburkarna på bottenplattan och de två ändarna av smörgås om att byta ut eller rengöra snabbt, dessa små detaljer i produktion och bearbetning av särskild uppmärksamhet.
Kromatisk aberration vid tryckning är oundviklig; att försöka undvika eller minska förekomsten av kromatisk aberration är nyckeln att överväga. Med hjälp av ovanstående faktorers specifika analys kan du hitta förbättrade tekniker för att förhindra kromatiska aberrationer ytterligare. Det enda sättet att kontrollera färgskillnaden är att reglera källan och provhanteringen för att minska färgskillnaden så att det inte finns någon märkbar färgskillnad i varje batch. Endast genom att ägna särskild uppmärksamhet åt detaljerna i driften och teknisk datahantering i produktion och bearbetning kan vi skapa bättre produkter och ytterligare förbättra vårt företags övergripande konkurrenskraft på marknaden.
KS-tryckär ett proffsKina häftesskrivaremed rik utskriftserfarenhet; välkommen att besöka vår fabrik i Shanghai, Kina; gratis tryckprover finns tillgängliga,snälla dukontakta oss.